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        環保達克羅如何提高節能?
        發布時間:2021-02-21

          由于達克羅技術具有傳統電鍍所不能比擬的一系列優點,經過二十多年的不斷發展和完善,達克羅技術已形成了完整的表面處理體系,環保達克羅如何提高節能?

          1.控制上料時間

          加熱區長度標準的網帶爐通常超過10米,根據操作時間計算的網帶爐,它至少是25分鐘從一開始進入爐的爐的1/2,而時間的網帶爐從室溫到320℃上升通常是40~50分鐘。因此,只要第三區溫度達到200℃,即可開始加料,因為工件進入爐膛的時間在20min內,爐膛溫度一定可以滿足要求。根據計算,每次加熱爐提前20分鐘啟動,可節約約20升燃料。

          2.大直徑工件加工

          對于直徑大于40mm的工件,在網帶爐中放置50min,實際工件的表面溫度只能達到280℃左右。工件直徑超過50mm,只能達到260℃左右。經測試,直徑50mm的工件應達到320℃的溫度。在320℃的爐溫條件下,至少應保持2h以上,380℃下保溫50min。單獨處理這么大的工件,如果將網帶爐溫度調整到380℃的溫度,不僅會對設備造成很大的損壞,而且會造成驚人的能耗。對于這種大型工件,比較合適的加工工藝是:在網帶爐上涂一層涂料,相當于進行低溫處理;涂層在箱式爐中熱處理。

          3.利用余熱使油碳化、除油

          目前,有許多工廠使用炭化來除油。介紹了如何利用網帶爐余熱除油。在處理環保達克羅工件(工件的結束已經走到中間的爐),這個時候開始碳化處理,因為此時爐的溫度相對較高,同時在工件的除油開始冒煙溫度,環保達克羅工件已經從烤箱里取出來。這種合理的分配過程也節省了一些燃料成本。對于箱式加熱爐,如何充分利用加熱爐的空間,也能達到的節能效果。


        相關標簽:達克羅,環保達克羅,久美特,鋅美特,貝氏體熱處理

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